液壓軟管出現故障怎么辦？
2016/3/16 12:18:40點擊：
液壓軟管的使用給人們的工作和生活帶來了非常大的方便，而且發揮著重要的作用，受到了很多用戶的好評和喜愛。在我們平時使用液壓軟管的時候難免會出現一些故障，這是在所難免的，下面我們就來了解一下液壓軟管容易出現的故障。 首先在平時使用液壓軟管的時候比較容易出現滲漏和裂紋以及破裂、松脫等現象，如果不及時進行修理的話很可能會造成更嚴重的損失。液壓軟管容易出現故障的原因一般就是使用不當，或者系統設計不合理以及軟管制造不合格等等，造成這些現象的原因之一就是管材的性能，軟管的材質一般分為橡膠管和塑料管，塑料管的價格比較便宜，而且安裝非常的方便，但是承載能力差，容易出現老化的現象，只適用于回油管或者泄油管，而橡膠管分為高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管一般由外膠層、鋼絲加強層以及中膠層和內膠層組成。膠管的承載能力一般取決于加強層，通常用鋼絲編織或者纏繞而成。通過了解以上所述我們可以了解在使用液壓軟管的時候要注意的事項，在使用的時候切勿超過液壓軟管的承載能力。 液壓軟管表層橡膠及鋼絲層破裂磨損，主要是由于軟管交叉作業或與其他機械部件接觸摩擦導致，此故障主要出現在現場油管密集或位置狹小的地方。軟管外表面出現裂紋，主要是由于軟管老化彎曲導致，如短時間經常出現此故障，則是由于環境惡劣導致，請采取相應防護措施：長時間出現故障則是自然老化。此故障主要出現在使用環境惡劣或者有腐蝕物質在的地方。液壓軟管外表面出現鼓包主要是由于軟管質量不合格或者工作時使用不當導致。如果鼓包在軟管中段，多為軟管質量問題；如果鼓包在接頭處，多為接頭安裝不當導致。
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